激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从六个方面来进行说明：
一.循环水的更换和水箱清洗：在机器工作**定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。建议一个星期进行一次。
二. 风机清洁：机器中的风机长时间的使用，激光皮革切割机，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声，也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。
三. 镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四. 导轨清洁：导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，振动刀皮革切割机，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。
五. 螺丝、联轴节的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，皮革切割机报价，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。*1次坚固应在设备使用后一个月左右。
切割速度快是激光切割机给用户带来的较直观的价值体现，高速度的切割会提高产品的切割精度和生产的效率。然而，在实际操作中，会由于某些因素激光切割机的速度会有所下降，下面跟随高能小编一起了解下影响激光切割机速度的因素。
1、激光切割机的功率会影响到切割速度
当激光切割机运作时，材料的切割速度与激光功率是成正比的，即增加功率密度时，就可以相应的提高激光切割机的切割工作速度。当然，切割速度同样与被切割材料密度和厚度会成反比。
2、加工工件的材质影响激光切割速度
根据材料的不同材质，切割的速度也会不同，在各种常见的切割材料中，碳钢和不锈钢切割切割速度较快;铸铁稍慢;其次是铝板;较慢的是铜。铜比铝切割难度较高，切割速度相比之下比其他材料也要慢很多。且在同等功率的等离子切割铜和铝时切割的厚度比不锈钢和碳钢要小许多。
3、辅助气体影响到激光切割速度
激光切割时会用到到辅助气体，辅助气体能很好的达到助燃的效果。平时常用的有氧气、氮气等，使用助燃气体要比使用普通压缩空气的速度快3倍，所以激光切割机的切割速度跟使用辅助气体与否有很大的关系。
在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，皮革切割机，形成一定脉宽的光束，一定频率，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。激光切割机切割时，一股与光束同轴气流由切割喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应，则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点
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